パイプ面取り機は広く使用されていますパイプライン建設、石油・ガス、石油化学プラント、発電所、パイプラインのメンテナンス.
主にパイプの切断、パイプ端処理、パイプ溶接前の溶接面取りに使用されます。
パイプライン建設
パイプラインの建設では、溶接で接合する前にパイプを切断して準備する必要があります。
A パイプ面取り機一貫したベベル角度ときれいなパイプ端が作成され、取り付けと溶接の準備が向上します。{0}
代表的な用途
- パイプライン建設
- パイプラインの連携-
- パイプ部分の交換
- 現場溶接の準備
石油・ガスパイプライン
石油およびガスのパイプラインでは、溶接前に信頼性が高く一貫したパイプ端の準備が必要です。
機械的なパイプの面取りにより、繰り返し可能な面取り形状が得られ、パイプの取り付けや溶接時のやり直し作業を減らすことができます。{0}
アプリケーション
- 石油パイプライン
- ガスパイプライン
- プロセス配管
- 製油所の配管
- LNG配管|LNG
石油化学パイプラインのメンテナンス
多くのメンテナンス プロジェクトには、すでに設置されているパイプラインが関係しており、作業場に簡単に移動することはできません。
ポータブルな外部クランプ パイプ面取り機は、切断や溶接の準備のために固定パイプラインに直接使用できます。{0}
これは、作業時間とサイトのスペースが限られているシャットダウン メンテナンス中に特に役立ちます。
発電所のパイプライン
発電所では多くの高圧および高温のパイプが使用されており、正確な溶接の準備が必要です。{0}
パイプ面取り機は、計画停止中のパイプの交換、メンテナンス、溶接の準備に使用できます。
厚肉パイプの場合、安定した切断性能と十分な機械剛性が特に重要です。{0}
現場でのパイプ切断と面取り
ポータブルの主な利点の 1 つは、パイプ切断および面取り機-現場での業務です。
パイプラインが所定の位置に固定されている場合、または作業スペースが限られている場合、機械をパイプに取り付けて、パイプ部分全体を移動することなく切断、面取り、面取りを完了できます。
これにより、パイプラインの建設、メンテナンス、停止サービス、およびパイプセクションの交換に適しています。
パイプ面取り機を使用する理由
一貫したベベル品質
機械による面取りにより、一貫した面取り角度とパイプ端の形状が得られ、パイプ接合部間のばらつきが軽減されます。
より良い溶接準備
きれいで一貫したベベルにより、パイプの取り付けや溶接に適した接合ジオメトリが提供されます。{0}
より高い効率
機械的な切断と面取りにより、特に大量のパイプの準備の場合、手作業による研削と繰り返しの修正を減らすことができます。{0}}
現場作業に最適
ポータブルな外部クランプ マシンは、工場での処理が現実的ではない設置済みのパイプラインで使用できます。{0}
パイプ切断から溶接まで
一般的なパイプラインの製造プロセスには次のものが含まれます。
パイプ切断 → パイプ端面仕上げ → 面取り → はめ込み → 溶接 → 検査
パイプの面取りプロセスは切断と溶接を接続し、次の段階で一貫したパイプ端を準備するのに役立ちます。










