主なパフォーマンス:
幅広い適応性、パイプラインのさまざまな材料の溝処理に適した固定斜材機、24個の斜めの機械、特に厚い壁のステンレス鋼、および他の方法で機械加工するのが難しい鋼鉄のパイプ。 TheGrooveフォームは、ASL、U、X、V、Double V、Double V+U、および内側の溝、内側の退屈など、150mmの壁の厚さ内で選択できます。

デバイスの構成:
固定ベーリングマシンEヘムパイプライン切断バンドソーマシンホストベルトソーシングマシンロジスティクスシステム(モバイルトロリーモード)ベルトソーイングマシンロジスティクスコン科システム(ローラーモード)
測定された処理効率データの比較:
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ワークピース仕様(材料304ステンレス鋼) |
HEMシリーズCNCグルーブマシンの実際の処理時間 |
同じタイプの他の溝の機械加工の実際の処理時間 |
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DN500*28mm |
約30分 |
約1.5時間 |
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DN600*30mm |
約35分 |
約2時間 |
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DN750*40mm |
約43分 |
約3時間 |
HEM CNC Pipeline High -速度斜めのマシン
HEM CNC Pipeline High -速度ベベル機械静止したベベルマシンは、石油とガス、石油化学、インフラストラクチャなどの産業で使用される大きな-直径パイプラインの精密な包囲のために設計された高度な自動化されたソリューションです。
重要な機能
1。CNCオートメーション
•正確なベベル角度調整のためのプログラム可能な制御(例、30度、37.5度、45度、またはカスタム角度)。
•パイプ材料(例、炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム)に合わせて、固定されたベベルの自動化された飼料レートとスピンドル速度制御。
2。高-速度加工
•精度を損なうことなく迅速な材料除去のために、高-パフォーマンススピンドルを装備します。
3。Multi-軸機能
•3 -軸または5 -複雑なベベルジオメトリ用の軸システム(j-ビベル、Vベベル、またはカスタムプロファイルなど)。
4。Pipeline-特定の設計
•大きな-直径パイプ(たとえば、200mm〜2000mm)を保護するための調整可能なクランプと備品。
•タイトなスペースでのフィールドワーク用の静止したベベルマシンコンパクトフットプリント。
5。安全&ユーザー-フレンドリーなインターフェイス
•プログラミング用のタッチスクリーンHMIおよびリアル-時間モニタリング。
•緊急停止、衝突検出、自動シャットダウン機能。
アプリケーション
•オイル&ガスパイプライン:長い-距離パイプラインの溶接接合部の準備。
•発電所:ボイラーチューブと蒸気ラインを斜めにします。
•造船:海水システム用の鋼管の機械加工。
•構造:構造鋼パイプラインの溶接準備。
手動/従来の方法よりも利点
1.一貫性:人的エラーを排除し、信頼できる溶接の均一なベベルを確保します。
2。速度:手動グラインダーで数分で数分で斜めに完了します。
3。精度:緊密な許容範囲(±0.1度角度精度)を達成します。
4。汎用性:複数の角度とパイプサイズに対応するプログラム可能。
5。コスト効率:人件費とリワークコストを削減します。
操作ワークフロー
1。セットアップ:
•油圧クランプまたは手動備品を使用してパイプを固定します。
•CNCインターフェイスを介して、入力ベベルパラメーター(角度、深さ、フィードレート)。
2。加工:
•静止したベベル機械は、プログラムされた角度に切断ヘッドを自動的に配置します。
•24ベベルマシンハイ-速度スピンドルは、材料を削除して正確なベベルを作成します。
3。品質チェック:
•ベベルゲージまたはレーザースキャナーを使用して、角度と表面仕上げを確認します。
HEM CNC Pipeline High -速度は、静止した24斜めのマシンの膨らみマシンマシンが、-ボリュームを必要とする産業に最適です。 CNCテクノロジーとパイプライン-特定のデザインの統合により、最新の溶接と製造ワークフローのゲーム-チェンジャーになります。

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