Wellnit は最近、新しく購入した ISO-63C 外部クランプ パイプ面取り機の工場出荷前テストを実施しました。目標は、すべてのことを確実に行うことでした。 面取り機完璧な動作状態で工場から出荷されるため、到着後すぐに使用できます。
ISO-63C は、水壁パネル、ボイラーのフィン付きチューブ、エコノマイザー、および過熱器の単管およびパネル チューブの面取り用に設計されています。納品前に、当社の技術者は次の 4 つの厳格な手順に従いました。
構成の確認とパッドの選択– すべてのコンポーネントが存在することを確認し、パイプのサイズに応じて正しいパッドを選択しました。
ツールのセットアップ– 適切なカッターを選択し、回転半径が機械の内部空間を超えないことを確認してから、ネジを締めてツールを固定します。
パイプクランプ– パイプをパッドとクランプの間に置き、最高点からカッターまで約 3 mm 残して、クランプレバーをしっかりとロックします。
動作テスト– 電源を入れ、通常の回転を観察し、セルフロック スイッチを押して (カッターは送りなしで回転します)、送りクラッチを接続して面取りを開始します。
主な注意事項: カッターを逆回転させてはならず、刃先に切り粉があってはなりません。パイプは緩みなく確実にクランプする必要があります。
このプロセス全体を通じて、ベベラー マシンはスムーズな回転、正確な送り制御、および信頼性の高いクランプを実証しました。すべてのコンポーネントが完成し、機械は何の異常もなく動作しました。
テスト後、私たちのチームは、オペレーターが試運転全体を独立して正常に実行し、100% の合格率で成功したことを確認しました。 Wellnit は、オンライン技術サポート、更新された操作マニュアルへの無料アクセス、およびご要望に応じた再トレーニングを引き続き提供します。ベベラー マシンに関するご質問がございましたら、いつでも当社のアフターセールス チームにお問い合わせください。
