ISO 9001 国際品質システム認証を取得した溝切り機械の専門メーカーとして、Zhejiang Wellnit Machinery Manufacturing Co., Ltd. (Wellnit) は常に製品のパフォーマンスと顧客の使用経験を優先してきました。 2025 年 10 月 21 日、Wellnit の製造マスターは、製造ワークショップでの内部拡張パイプ ベベラーのオンサイト試運転を正常に完了しました。{6}ウェルニッツの主要メンバーであるこの装置鋼管ベベラーこの製品ラインは、石油、化学、天然ガス、その他の業界のパイプライン設置や緊急修理プロジェクトで広く使用されています。{0}デバッグ後の安定したパフォーマンスは、その後世界中の顧客に提供するための強固な基盤を築きました。
1. オンサイト試運転の基本情報-
委託製品: 内部拡張パイプベベラー (パイプ内径に挿入された拡張機構による自動センタリング機能を備えた高効率鋼管ベベラーで、切断せずに面取りのみを行うように設計されています)
時間と会場: 2025 年 10 月 21 日、Wellnit 制作ワークショップ。試運転時間: 約 30 分
試運転チーム: 溝加工装置のデバッグ経験が豊富なウェルニットの製造マスター
中核的な目標: 機器の正常な動作を確認し、機器内部の詰まり、摩擦、その他の異常な現象がないか確認し、産業用オンサイト アプリケーションの性能要件を満たしていることを確認します。-
2.-コミッショニング前の準備: 高精度のデバッグの基礎を築く
効率的かつスムーズなコミッショニングを確保するために、Wellnit のチームは、会社の標準化されたサービス プロセスに従い、事前に 3 つの重要な準備を完了しました。
環境・設備の清掃: デバッグ精度に影響を与えるほこりや破片を避けるために、内部拡張パイプベベラーとその周囲の試運転エリアを徹底的に清掃しました。
試験材料の配置: 加工対象のパイプをワークベンチに置き、産業シナリオで一般的な材料を選択して実際の用途条件をシミュレートします。
機器の設置: 内部拡張パイプベベラーをテストパイプの内壁に取り付け、拡張機構が適切な位置にあることを確認し、その後のデバッグのための安定したベースを提供します。
3. コアコミッショニングプロセス: パフォーマンスを確保するための標準化された操作
Wellnit の「プロセス標準化」の中核原則に従って、製造マスターは 3 つの主要なステップで試運転を完了し、機器の性能を完全に検証しました。
総合検査: 主装置とその補助装置が完全に設置されており、接続の緩みやコンポーネントの欠落がないことを確認しました。
コンポーネントのマッチング: 自動センタリング精度を確保するために、テストパイプの内径に応じて適切な拡張ブロックを取り付けます。さまざまな加工ニーズに合わせて、パイプの材質に適したブレードを選択します。
動作テスト：面取り加工のスムーズさと拡張機構の安定性を確認することを中心に装置の試運転を実施しました。その結果、噛み込みや異常摩擦は発生せず、設計仕様を十分満たしています。
4. 主要な試運転メモ: 実際の適用のための専門的なガイダンス
石油、化学、その他の産業における内部拡張パイプ ベベラーの応用特性を組み合わせた生産マスターは、装置の長期安定した使用とブレードの耐久性を確保するための 3 つの主要な操作ポイントを強調しました。-
加工中、カッターヘッドは 1 回転し、ラチェット レンチは 1 回送りして均一な面取り深さを確保します。
硬い材料（高張力鋼など）を使用したパイプの場合は、刃の損傷を避けるために送り速度を下げ、切断深さを制御します。-
硬い材料を加工する場合、ブレードを冷却して寿命を延ばすために切削液を追加する必要があります。
5. 試運転の結果と意義: 世界市場の信頼の強化
-現場での試運転は完全に成功しました。内部拡張パイプの面取り装置は異常な現象もなく安定して動作し、面取りされた表面は工業用の精度要件を満たしていました。 Wellnit の製品ポートフォリオの主要な鋼管面取り機として、この装置の信頼できる性能は、同社の研究開発と製造の強みをさらに裏付けています。
ウェルニットの製品は、ヨーロッパ、アメリカ、中東を含む 60 以上の国と地域に輸出されています。この標準化されたオンサイト試運転は、同社の「顧客満足を目標とする」サービス コンセプトを反映しているだけでなく、その後の世界的なパイプライン エンジニアリング プロジェクトにおける機器の適用に対する強力なサポートも提供します。今後も Wellnit は、世界中の顧客に高品質の溝切り機械と専門的な技術サービスを提供し、石油、化学、その他の産業の効率的な発展を支援していきます。-
