デスクトップハイ-速度パイプは包まれています
パイプエンドの準備マシン製品の概要
パイプラインの迅速なベベル、溝、および切断のために設計された、精密パイプエンドの準備のためのコンパクトな産業-グレードソリューション。 CNCプログラマ性と油圧オートメーションを組み合わせると、このマシンは、エネルギー、化学、原子力産業にわたって溶接-準備ができたパイプエンドの完璧なグルーブジオメトリを提供します。
パイプエンドの準備マシンのキー機能
高度な機械加工機能
1.外側のベベル：バット用の角度のあるエッジ-溶接ジョイント
2.square -ターミネーションを切断：flat -フランジマウント用のend prep
3。複合溝：カスタマイズ可能なマルチ-角度プロファイル
4.内部溝：ソケット溶接の準備
精密エンジニアリング
cold -カットテクノロジー：ゼロヒート-影響を受けたゾーン（HAZ）、材料の完全性を保存します
楕円率の補償：spring -ロードされたツールホルダーは±2mmパイプの卵母性に適応します
4 -軸切断システム：複雑なジオメトリ用のQuad-Positionツール
サーボ-ドリブンフィード：150mmストローク容量の0.01mm再現性
自動化と制御
油圧クランプ：デュアルV -ジョーセンタリング
TouchScreen HMI：Preloaded Weld -準備プログラム
1つの-タッチ操作：auto -パイプの直径、プリセットフィードレートを検出します
パイプエンド準備機関産業用アプリケーション
オイル/ガス：API 5L X60 – X80パイプライン溶接準備
原子力発電所：ASME III -準拠したステンレス鋼管機械加工
プレハブショップ：高-構造鋼のボリューム処理（EN 10219）
なぜこのマシンを選ぶのですか？
時間の節約：手動研削よりも3倍高速、80％の労働削減
ゼロ廃棄物：cold -切断により、材料の反りとスラグがなくなります
プラグ-および- play：pre -校正ツールが必要です<30-minute setup
耐久性：硬化したスチールガイド + IP54定格の電子機器
パイプエンドの準備マシンのメンテナンスと安全
毎日：透明な金属チップ、炭化物の刃を検査します。
毎週：線形レールを潤滑します。
安全ロック：緊急停止 +デュアル-手操作モード。
主な技術的パラメーター：
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モデル |
機械範囲 |
壁の厚さを切る mm |
最短切断サイズ mm |
最高速度 |
主軸 |
|
OCW-168 |
OCW-168 |
4-20 |
250 |
200 |
5.5 |
|
OCW-325 |
OCW-325 |
4-20 |
320 |
150 |
7.5 |
|
OCW-457 |
OCW-457 |
4-25 |
600 |
110 |
7.5 |
|
OCW-610 |
OCW-610 |
4-25 |
700 |
55 |
7.5 |
|
OCW-830 |
OCW-830 |
4-40 |
700 |
45 |
30 |
|
OCW-1230 |
OCW-1230 |
4-40 |
700 |
40 |
45 |
デスクトップハイ-速度パイプラインベベルマシン
パイプエンドの準備マシンアプリケーション
オイル＆ガスパイプライン：クロス-カントリーパイプライン用のバット-溶接接合部の精密な準備、国際溶接基準のコンプライアンスを確保します。
化学/原子力発電所：腐食の機械加工-反応器成分および高-圧力システム用の耐性ステンレス鋼パイプ。
産業前のプレハブ：構造鋼、構造フレームワーク、およびパイプラインネットワークの端端の高-ボリューム生産。
パイプエンドの準備マシンの重要な利点
生産性の向上：
自動化されたフィードとアラインメント：手動介入を排除し、労働時間を最大70％削減します。
プログラム可能なパラメーター：PRE {-は、バッチ全体で一貫した出力のために切断プロファイルを設定します。
妥協のない精度：
耐性制御：最適な溶接性のために±0.1度の角度精度を達成します。
表面仕上げ：RA3.2 – RA6.3優れた関節の完全性の表面粗さ。
コスト効率：
最小限の材料廃棄物：コールドカットは、材料の完全性を維持し、スクラップを減らします。
メンテナンスの低い：耐久性のあるコンポーネントは、ダウンタイムと交換コストを最小限に抑えます。
直感的な操作：
初心者のオペレーターであっても、プログラミングと実行を簡素化します。
パイプエンドの準備マシンの安全＆メンテナンスプロトコル
安全ガイドライン：
1。個人用保護具（PPE）：オペレーターは手袋、安全ゴーグル、および聴覚保護を着用する必要があります。
2。セキュアクランプ：動作前にパイプ固定を確認して、-誘発された事故を防止します。
3。緊急プロトコル：メンテナンス中にロックアウト/タグアウト手順を実装します。
メンテナンススケジュール：
毎週：摩擦を減らすためにガイドレールとサーボモーターを潤滑します。
毎月：摩耗のために切削工具を検査します。偏差が±0.1度を超える場合、CNCパラメーターを再調整します。
POST -操作：腐食を防ぎ、機械の寿命を確保するために残留破片をきれいにします。
パイプエンドの準備マシンの競争上の利点
速度を満たす精度：CNCとの高-速度機械加工を組み合わせます{-}プログラム可能な精度。
材料の汎用性：炭素鋼、ステンレス鋼、合金鋼、低-温度鋼、および剛性プラスチックと互換性があります。
コンパクトデザイン：デスクトップフットプリントは、ラボまたは-サイト設備でのワークスペースの使用率を最適化します。
Industrial -グレードの耐久性：熱で構築された-処理されたスチールシャーシの連続24時間365日操作に耐える。
最終評決
デスクトップハイ-速度パイプラインベベルマシンは、自動化、精度、頑丈な信頼性を融合することにより、産業効率を再定義します。多様な材料全体に反復可能な高-高品質のベベルを提供する能力は、最新のパイプラインエンジニアリング、原子力インフラストラクチャ、化学処理に不可欠です。ワークショップサイトであろうとリモートフィールドサイトであろうと、このマシンは生産性を向上させ、安全性とコスト-有効性を確保します。
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